24 08, 2007
FY型液下腐蚀离心泵适用于输送腐蚀性介质，因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦相当容易磨损，有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形，对此我们采取的措施是制造大量的易损备件，但该措施不仅造成材料的大量浪费，同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此，我们技术人员经过认真的分析研究，发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩，而该泵又是立式安装，并不承受弯矩，可泵轴是怎么弯曲的呢？经过总结，我们得出了以下结论：
1、泵的安装与使用效果的关系
经实测发现，凡是泵轴发生弯曲的泵，安装时其垂直度均较差。如果中泵上端发生倾斜，石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首先产生磨损，使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状态。随着轴瓦磨损的加剧，套筒与轴瓦的间隙也逐渐增大，使“悬臂”的泵轴下端产生挠度，此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不管原设计中的静平衡调的多么好，也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin，故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时，轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时，终将使“悬臂”安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复，较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内，实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后，此类故障在不同的环境中明显减少。
2、石墨聚四氟乙烯轴瓦
如上所述，如果安装时泵轴略有倾斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构，那么不管安装时泵轴是倾斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触，均匀磨损，这将大大延长聚四氟乙烯轴瓦的使用寿命，并且可使泵的安装要求有所降低，即使支承管的垂直度值放宽到1mm，也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出，为了方便安装，应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开安装套筒用缺口，其长度应略大于套筒球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。
3、结束语
我们对FY型液下泵安装与使用进行了上述的改进后，使用效率得到了很大的提高，节约了大量人力物力，保证了生产的正常进行，效果是很明显的。FY型液下泵是个成熟产品，需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视，定能取得更为满意的使用效果。而另一方面，希望有关水泵厂做一些有益的尝试，采用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦，使该泵的使用性能更加完善。
文章来源:http://www.skzb.com/newsShow.asp?ArtID=495
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锅炉给水泵一般都带有调速装置，如液力联轴器等，作用是根据机组负荷的变化调整给水泵的流量，减少节流损失，从而节约能源。
液力联轴器调速给水泵(以下简称液调泵)运行时，应能投入自动调节，以减少运行人员的操作，其调速范围应达到25%~100%。但有些液调泵存在转速变化率大，从而引发流量大幅度波动，可能导致断轴事故的发生。
某电厂给水泵由前置泵、主给水泵、液力联轴器及增速齿轮组成。前置泵由电动机主轴拖动，主给水泵由电动机通过增速齿轮、液力联轴器拖动。前置泵型号为QG50080，主给水泵型号为DG480180，液力联轴器型号为C046，为上海电力修造厂产品。
1、 故障情况
该液调泵在一次检修后投运时，发现给水自动调节特性变差。投自动时，存在流量波动大，有时达到80t/h左右，严重影响机组的正常运行。为分析这一问题，把正常泵的控制系统切换至故障泵，出现相同的故障问题，由此基本上排除了热工控制方面的原因。
2、 给水泵液力联轴器的调节
上世纪90年代，液力联轴器在国内得到了迅速发展，解决了定速给水泵的节流调节问题，有效地节约了厂用电。
液力联轴器的调节是通过勺管调节涡轮的泄油量来调节给水泵的转速，从而达到调节流量的目的。流量Q变化与转速n成正比。
根据泵的特性曲线，可以作出一条流量的相对值g与勺管的相对角位移L的曲线。
g=G/Gmax (1)
式中:G为泵的输出流量，t/h;Gmax为泵的最大输出流量，t/h。
μ=α/αmax (2)
式中:A为勺管的角位移;Amax为勺管的最大角位移。
K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα (3)
K为曲线的斜率，即为放大系数或调节特性系数。
在理想状态下K=1，即倾角为45b，液力联轴器在转速调整过程中，流量变化平稳，不会引起调节量与流量之间的不匹配。
K《1时，流量变化迟缓，不利于跟踪负荷调整的需要。
K》1时，流量变化过快，易引起流量上下大幅度波动，导致汽包水位不稳，水泵调节频繁，可能造成泵轴断裂。
3、液调泵的性能试验
为查找故障原因，对该泵进行了特性试验，采用常规试验方法。试验前校核了相关表计。
试验时，各工况负荷见表1。通过液调泵提升压力后的给水尽可能通过流量孔板，以减少试验误差。各减温水尽量少用，并给予相应修正。在此基础上抄录相关数据。
试验结果的有关曲线如图1、2所示。图1中开度为手操器开度。
4、故障分析
试验时，手动操作勺管，流量没有波动，电流稳定，平衡压力正常，说明泵轴不存在窜动现象。电动机工作正常，液力联轴器在各负荷点能正常运行。根据负荷调节的需要，每当操作手操器时，流量都发生了很大的变化，要控制在要求流量下，比较困难(图2)。勺管行程从61mm变化到71mm时，流量从284t/h变化到430t/h。从图1看出，整个调速系统的线性较好但是曲线较陡，开度每变化1%，流量变化11.23t/h给水泵流量的大小，决定于给水泵的转速。泵轴安装于液力联轴器的涡轮上，而涡轮的转速决定于勺管的回油量。如果单位行程内的回油变化量过大，将严重影响给水泵流量的稳定。为此，应减小勺管回油量的变化率。
4.1 放大系数K
勺管的最大行程为110mm，最大流量为440t/h根据表1，流量从284t/h变化到430t/h，行程从61mm变化到71mm。
K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα=（110/440）·[（430-284）/（71-61）]=3.65
则曲线的倾角为74.7b，说明曲线较陡，这是引起液力联轴器调速性能不稳的主要原因。要改善液力联轴器调节性能，就要解决好勺管回油量的变化量，使得在相同开度变化量的条件下，回油量减小。
4.2 凸轮
把拆除的老凸轮重新安装，投运后，发现对液力联轴器调节性能的改善作用不明显。为此，在加上凸轮同时，改变凸轮型线，使之适应负荷调节的需要。即在50%负荷以下，使凸轮型线较陡;在负荷经常调节的区间，凸轮型线较为平坦;其余负荷区间的型线也较陡。
4.3 减小齿条与齿轮传动比
液力联轴器调节时，凸轮带动齿条上下运动，齿条再带动齿轮，齿轮继而带动扇形齿轮，从而引起勺管开度的变化，调节给水流量。勺管的调节是通过扇形齿轮转动来带动的，齿条传动与扇形齿轮同轴的齿轮。减小齿条与齿轮传动比，即增大齿轮直径，延长齿条长度，保证勺管的开足与关严。减小了齿条与齿轮传动比，即同样行程的凸轮，扇形齿轮的开度变小，勺管的回油调节量变小，从而减小了给水流量的波动。
5、处理方式及结果
根据以上分析，采取了相应的措施。首先考虑增加凸轮，如果增加凸轮无效，则考虑采用电脑调节等措施。增加凸轮的难度相对较小，易于实现，并对凸轮的型线进行了改进。根据机组正常运行的负荷区间，考虑在50%负荷以下，凸轮的型线较陡;在50%~100%负荷下，相应的型线较为平坦。在低负荷时或开机过程中，由于需要开启给水泵再循环阀，水泵也可以维持较高的流量。增加凸轮并改进型线后的流量及相关参数见表2。
增加凸轮后的整个调速系统特性曲线如图3、4所示。
由图4可知，恢复原凸轮后对勺管本身无多大影响，勺管行程在(60~70)mm处，斜率仍为3.45。根据表2，通过凸轮型线改进后，整个调速系统(包括手操器)的斜率为100/440·[(416-274)/(71-48)]=1.4，倾角为540，倾角大幅度降低，基本满足了负荷调节的需要，如图3所示。机组通过上述改造后运行正常。
5、结束语
液力联轴器一般都带有凸轮，有时为了防止凸轮卡涩而取消了凸轮，由于对勺管的调节特性认识不清，投运前对调速系统又未做静态、动态流量特性曲线试验，投运后就可能出现调节性能不好，还可能造成泵轴发生疲劳断裂。一旦发现给水泵流量波动大，就要及时找出故障原因，采取相应的防范措施。
文章来源:http://www.skzb.com/newsShow.asp?ArtID=494
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网站名称：上海上凯泵业
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上海上凯泵业制造有限公司专门研制各种水泵产品，主要产品有自吸泵、排污泵、化工泵、离心泵、磁力泵、隔膜泵、螺杆泵、多级泵、沥青泵、微型泵、食品泵、高温泵、齿轮油泵、油泵、齿轮泵、清水泵、真空泵、渣浆泵、液下泵、往复泵、消防泵、计量泵、转子泵、非电力驱动泵、变频恒压供水设备、控制柜、油桶泵等水泵产品，广泛应用于水利、建筑、消防、电力，环保、石油、化工等各个领域。
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上海的一个值得信赖的水泵企业，产品规格齐全，技术资料丰富，并且在google,百度，雅虎等搜索引擎均有很好排名，值得推荐。
22 08, 2007
上海上石机械制造有限公司系专业性的自吸泵生产企业,产品包括:自吸油泵,自吸排污泵,自吸化工泵,自吸离心泵,自吸清水泵,自吸磁力泵等；上石机械具有强大的设计、生产、销售和服务队伍；本厂具有强大的设计、生产、销售和服务队伍。生产历史悠久质量体系完善，测试手段齐全，生产工艺先进，自吸泵类产品质量有保障免客户后顾之忧。
2 08, 2007
网站名称：上海雄洲阀门
上海雄洲阀门有限公司系我国通用机械行业协会成员单位，位于上海市奉贤开发区，主要生产销售安全阀 截止阀 球阀 蝶阀 止回阀 调节阀 水力控制阀 衬胶衬里阀 柱塞阀 疏水阀 闸阀 减压阀 视镜 平衡阀 针型阀 过滤器 电磁阀 液化气专用阀 刀型闸阀 浆液阀 放料阀 阻火器 呼吸阀 排气阀 液位仪表 旋塞阀等阀门产品，专业质量检验人员20名。所有阀门入库前均经严格检测，确保了产品质量的可靠性。
2 08, 2007
网站名称：上海嘉德阀门
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上海嘉德阀门制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的大型 阀门 生产企业。公司拥有先进的设计和制造能力，精良的生产与检测设备，高素质的员工队伍和完善的市场服务体系，专业生产销售闸阀、蝶阀、球阀、调节阀、截止阀、过滤器、电磁阀、呼吸阀、安全阀、针型阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、排气阀、排污阀、刀型闸阀、浆液阀、液化气专用阀、衬胶衬里阀、液位仪表、衬氟阀门、放料阀、阻火器、疏水阀、平衡阀、旋塞阀、柱塞阀、视镜、电磁阀等阀门产品。公司已通过ISO9001-2000（DNV）版国际质量体系认证，确保了产品质量的长期稳定可靠，产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力等行业。
31 07, 2007
上海上石机械把先进的技术与多年实践经验的完美结合，自吸泵产品高效能、可靠耐用，完善的售前售中售后服务是赢得市场的搏击点。自吸泵产品的优良品质，是为了满足专业需求而特殊设计的。包括:
ZS型卧式玻璃钢自吸泵 ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵 TC自吸泵 ZCQ型自吸磁力泵 XZW自吸式涡流无堵塞排污泵 ZCQF型四氟自吸磁力泵 FPZ型自吸泵 FZB型氟塑料自吸泵 JMZ/FMZ型不锈钢自吸酒泵 CYZ-A型自吸式离心油泵 ZW型自吸排污泵 ZX型自吸泵
12 06, 2007
考察阀门的几项主要技术性能
强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
12 06, 2007
紧急关闭阀是近几年开发出来的新产品。在工程中应用正在不断增多。在安装调试过程中，我们也发现了一些问题，有一些是施工上的问题，有一些是设计上的问题。一个好的产品不仅产品本身的质量要好，最重要的是应该让大家了解它、熟悉它、合理地使用它，才能发挥它的最大的作用。
一、为什么要使用紧急关闭阀
大家知道，历来消防管网和生活管是两个供水系统，由两个泵组分别供水，从泵房到大楼很长一段距离由二路管道供水。这样因敷设二路管道施工工作量较大，管路材料多一倍，以及维修时辨认某一根管道也有诸多不便；第二，消防管道长年不使用，容易生锈，管壁和接口因腐蚀减薄，平时不用没有压力，而一旦发生火警，管道内突然压力增高，容易爆裂，致使消防系统不能供水。第三，上海提倡水泵直接从市政管网抽水，不再设置地下水池。这样既省去了水池建造的费用，同时避免了水源的二次污染。保持了水源的清洁卫生，保证人民的健康这是最重要的一条。由于有这几方面的优点，所以这一产品正逐渐地受到大家的欢迎。
二、紧急关闭阀的工作原理紧急关闭阀是水力控制阀中的一种。是由主阀、节流阀、导阀、压力表以及接管等其他管件组成。当主阀进口压力低于导阀设定的压力时，导阀此时处于开通状态，主阀上盖腔内压力与主阀出口压力相等，进口与出口存在压差，水流经阀口由出口流出。当消防泵起动，或变频泵压力升高，超过导阀设定压力时，由主阀进口通向导阀控制管压力升高，作用在弹簧上的压力增大，向下压紧，带动阀芯下移，使导阀关闭，此时主阀进口压力通过节流阀不断补充到主阀阀盖上腔，因阀瓣受到的向下的压力大于向上的推力，主阀关闭。请大家注意的关键点是，进口压力小于设定压力该阀一直处于开启状态，进口压力大于设定压力，该阀处于关闭状态。现在有很多设计人员误以为只要装了紧急关闭阀，它就会关，不用讲什么条件，那就错了。
三、工程中存在的问题 我们在实际安装调试过程中遇到许多不合理的地方，提出来供讨论。 位于上海浦东羽山路有一住宅区。供水管网见图2，这一住宅区泵房间位于地下，楼高三幢十二层和二幢八层，层高2.8米，生活泵消防泵均是DN80，生活泵扬程53米，消防泵扬程60米、流量10L/S，供水分五路， DN80管进入屋顶水箱。由DN80的水泵同时供五路DN80的水管，因此水压不高，只能勉强进入水箱。紧急关闭阀把压力设定在0.5MPa，同时供五路水，压力不会超过0.5MPa，只能对水箱补水。但是，如果有四个水箱已满，水箱上的液面控制阀关闭，只剩下一个水箱水不满仍需补水，此时压力就会升高，超过0.5MPa，紧急关闭阀就会关闭，剩下的一个水箱就不能补水了。为了让每一个水箱都能顺利补水，就需要把压力稳定在0.45MPa，使之小于 0.5MPa，才不会造成关闭。这就需要在生活泵上加一台泄压阀。现在大多数单位，生活泵上不设泄压阀。有的单位使用了电接点压力表，当水压升高超过 0.5MPa时自动跳闸，水泵停止运转，这样仍然解决不了单个水箱的补水问题。
第二个问题是当消防泵起动时，所有的紧急关闭阀处于开启状态。DN80水泵分五路DN80水管，此时如果水箱里水不满，水压就上不去，不可能超过 0.5MPa，直到水池灌满，液面控制阀关闭，压力才能升高。这里设计者就应考虑增大水泵容量，或者减小水管口径，两者至少应相差二档，如水泵改为 DN100，五路水管改为DN65，此时的压力才能超过0.5MPa，起到关闭作用，才能把消防水往大楼里送。再举例，在上海控江路上有一住宅小区 DN100消防泵，六路水管DN80，仍然不能关闭，所以水泵和多路供水管应相差二档为宜。
第三个问题是，水泵房的排水系统，泄压阀排出的水应排入消防水池或下水道，不应排在狭小的明沟里。还是举上面的讲述的例子，在调试时五路水管，一路一路逐步关闭，结果水泵里的水抽出来全部由泄压阀泄放在地下室，排水泵远小于消防泵，地下泵房结果被淹。最好的方案是生活泵和消防都采用变频泵，调试时水压恒定不受流量的影响。或者用定量泵加泄压阀也可以，但泄压阀必需用水管联到水池或下水道，下水道口径比进水管大一至二档。紧急关闭阀阀后直通用户的方案比较好。在消防管网和生活管网间宜增加一个防污隔断阀，以防消防水回流污染生活用水。见图3。
第四个问题，安装位置的选择。到目前为止，多数用户把紧急关闭阀安装位置放在喑井内。有一家用户把紧急关闭阀设置在楼梯下，我认为放在楼梯下比较合理，便于调试和维修。如放在喑井内应留有足够的维修空间，有的喑井面积只有40×60cm2，而且有1米多深，空间太小维修人员根本无法调试。并且阀的两端没有伸缩节或软接头，如果需拆下维修就无法再装上去。建议喑井面积60×80cm2，深度不宜过深，以井盖加盖后不碰阀门为宜。另外，需加软接头或阀门有一头接弯头。
第五个问题，管路在启用前应冲洗干净。我们在调试过程中发现紧急关闭阀不能关闭，排除了压力的因素外，怀疑有小石子在阀体内存留，经检查12台阀门多数有小石子存留，其中有两台把阀体的下腔塞满了。所以在安装紧急关闭阀前应清洗管道，才能保证所有的阀门正常工作。
21 05, 2007
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